瀏覽：
添加時間：	2018-07-20 17:05:53
推薦度：

一（yī）、概（gài）述

耐磨熱電偶有耐磨頭、連接杆、安裝（zhuāng）固定用的螺紋或法蘭、接線盒、熱電偶芯或熱電偶絲等部分組成。

由於針對不同溫度範圍及被測介質而采（cǎi）用不同（tóng）的高強度耐磨保（bǎo）護管及表（biǎo）麵改性措施，構成複合（hé）管型實（shí）體化結構本係列（liè）產品適用於對保（bǎo）護（hù）管磨損嚴重的石（shí）油化工，輸煤係統，流（liú）化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動粉體及物料的溫度測量（liàng）。進一步提高熱電偶的使（shǐ）用壽命。其性能優於現行耐磨熱電偶,博得用戶好評。擁（yōng）有多項高（gāo）科技的產品處（chù）於國際******水平，其特殊工藝的耐磨材料在（zài）不影響測溫滯（zhì）後的前提下，******解決了循環流（liú）化床鍋爐測溫熱電偶的使用壽（shòu）命，保護套管具有耐磨，耐高溫氧（yǎng）化（huà），耐硫化、耐液態鐵粉（fěn）、石灰石等水泥料腐蝕，抗衝刷，耐振動諸多技術，使測溫熱電偶使用壽命一般一（yī）至兩年。

煤粉爐、球磨機、水（shuǐ）泥（ní）廠等工業現場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不（bú）同材質及規格的（de）耐磨套管，耐磨損、耐震動、抗熱震性能好，在各種磨損程度******的惡劣場合中產品的（de）使（shǐ）用壽命可達普通產品的幾倍之高（gāo），大大提高（gāo）了生產效率，降低成本消耗。采用特種（zhǒng）耐熱和耐磨合金材料（liào）作為測量外保護管（guǎn）兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有（yǒu）較高的對粉煤（méi）灰顆粒衝刷（shuā）的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺（luó）紋的連接形式，能（néng）長期在0～1400℃之間進行溫度測量，是（shì）冶（yě）金行業運用（yòng）於高溫、耐磨環境中十分理想的溫（wēn）度傳感器。

采用特殊材質的耐熱材質及耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭，根據被測量溫度的不同，所選擇的耐（nài）磨保護管材質也不同，采用法蘭連接（jiē）或者螺紋（wén）連接方式，能長期使用在0-1400度（dù）的範（fàn）圍內進行溫度測量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業運用在高溫及耐磨（mó）環境中***理想的測量溫度傳感器，耐磨保（bǎo）護管內裝有鎧（kǎi）裝芯體，具有較高的耐磨、耐腐蝕、耐氧化、抗衝刷的性（xìng）能，保護管又可以在高（gāo）溫條（tiáo）件下對內裝鎧裝芯起到良好的保護作用，使用壽命***高可以長達二年。的組成部分有耐磨（mó）頭、連接杆、螺（luó）紋連接或法蘭、接線（xiàn）盒、鎧裝內芯，其中耐（nài）磨頭應根（gēn）據生產現場實際溫度選擇材質（zhì），連接杆、螺紋連接或法蘭應根據現場有沒有腐蝕性介質選擇材質。

二、產品標準

電（diàn）氣出口：M20×1.5，NPT1/2

耐磨頭硬度：HRC60-65

防護等（děng）級：IP65

絕緣電（diàn）阻（zǔ）>100MΩ（常溫下）

試驗電壓：500VDC

連接尺寸：M27×2 NPT3/4

精度等級：Ⅰ級

法蘭標準：美國標準ASME/ANSIB116.5-88 德國標準DIN2628-2638-1975

三、型號（hào）及規格

四、耐（nài）磨熱電偶（ǒu）材（cái）質的比較

1、金屬陶瓷耐磨：采（cǎi）用重結晶碳化矽金屬（shǔ）陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用於（yú）水泥窯尾、循環硫化（huà）床等高溫強耐磨工況的溫度測量。

材質成分：SiC

使用溫度：0～1600℃

2、熱風爐專用耐磨（mó）：采用新型碳化矽金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內芯為（wéi）S分度或B分度高溫鎧裝（zhuāng）芯體，專門（mén）適用於熱（rè）風爐場合的溫（wēn）度測量。

材質成分：SiC

使用溫度：0～1600℃

3、高（gāo）溫合金耐磨（mó）頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒衝刷的（de）耐蝕性能，又能在高溫條件下（xià）對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或（huò）螺紋（wén）的連接形式，能長期（qī）在0∽1200℃之間進行溫度測量，是冶金（jīn）行業運用於高溫、耐磨環境中（zhōng）十分理想（xiǎng）的溫度傳感器。

材質（zhì）：K1320耐熱耐磨合金

溫度：0～1200℃

4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外（wài）保（bǎo）護管，內裝鎧（kǎi）裝芯體，既具有較高（gāo）的對顆粒衝刷（shuā）的耐蝕性能，又（yòu）能在高溫（wēn）條（tiáo）件下對（duì）內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間（jiān）進行溫度測量，是冶金行業運用於高溫、耐磨環境（jìng）中十分理想的溫度傳感器。

材質（zhì）：3YC52或GH3030耐熱耐（nài）磨合金

溫度（dù）：0～1200℃

5、鐵鋁瓷（cí）保護管：鐵（tiě）基含鋁並巧妙地加入A12O3粉，即製（zhì）得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁（lǚ）瓷合金製成熱電（diàn）偶（ǒu）（阻）保（bǎo）護管，即成為鐵鋁瓷（cí）熱電偶（阻）***關鍵的零件－－鐵鋁（lǚ）瓷保護管。根據工作溫度、磨損情況、介質（zhì）種類、壓力等式況，製成不同係列的鐵鋁瓷保護管，現有係列（liè）：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大係列。

TLC型：耐鹽酸、******、硫酸、耐氫氧（yǎng）化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫（wēn）度分為350°C、750°C兩種（zhǒng）。

TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經實際使用，在鋅精礦（kuàng）沸（fèi）騰爐壽（shòu）命4個（gè）月，在硫鐵礦沸騰爐壽命（mìng）12個（gè）月，在沸騰爐和（hé）循環流化床鍋（guō）爐爐堂使用壽命6個月，在球磨機、風扇磨進出口使用壽命6-8個月。

TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低於TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力（lì）（16MPa等技術指標均遙遙（yáo）******，特別適用於1250°C分度號S的熱電偶保護管。

TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨（mó）性能上有了特別的提高，遠遠（yuǎn）高於TLC1型，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。

TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了（le）特別的提高，遠遠高於TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經實際使用，在球磨（mó）機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。

使用場合：客戶在訂購（gòu）耐磨熱電（diàn）偶（ǒu）、耐磨（mó）熱電阻時一定要確定其使用工礦場合，

使（shǐ）用溫度，便於廠家對耐磨頭材質的正確選擇。

五、耐（nài）磨保護管類型及性能

六、應用領域

耐磨熱電偶是冶金、化工、水泥廠、電（diàn）廠、流化床（chuáng）鍋爐行（háng）業運（yùn）用在高溫及耐磨環境中***理想的測量溫（wēn）度（dù）傳感器（qì），耐磨保護管內（nèi）裝（zhuāng）有鎧裝芯體，具有較高的耐磨、耐腐蝕、耐氧化、抗衝刷的性能，保護（hù）管又可以在高溫條件下對內裝鎧裝芯起到良好的保護作用。

耐磨熱電偶各（gè）種材質特性

1、耐磨熱電偶高溫合金耐磨

采用特（tè）種耐熱和（hé）耐磨合（hé）金（jīn）材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒衝刷（shuā）的（de）耐蝕（shí）性能，又能在高溫條件下對內芯體（tǐ）起到良好的保（bǎo）護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0~1200℃之間進行（háng）溫度測量，是（shì）冶金行（háng）業運用於高溫、耐磨環境中十分理想的溫（wēn）度傳感器。

材（cái）質：K1320耐熱耐磨合金溫度（dù）：0～1200℃。

2、高溫合（hé）金耐磨

采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護（hù）管，內裝鎧裝芯（xīn）體，既具有較高的對顆粒衝（chōng）刷的耐蝕性能，又能在高溫條（tiáo）件下對內芯體起到良好的保護作用。采用（yòng）法蘭或螺紋的連接形式，能（néng）長（zhǎng）期在0~1200℃之間進行溫度測（cè）量，是冶（yě）金行業運用於高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。　

材質：3YC52或GH3030耐熱（rè）耐磨合金溫度：0～1200℃。

3、金屬陶瓷耐磨

采用重結晶碳化矽金屬（shǔ）陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內裝（zhuāng）K分度或S分度鎧（kǎi）裝芯體，專門適用於水泥窯尾、循環硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。　

材（cái）質（zhì）成分：SiC 使用溫度：0～1600℃。

4、熱風爐專用耐磨（mó）

采用新型碳化矽金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內芯為S分度或（huò）B分度高溫鎧裝（zhuāng）芯體，專門適用於熱風爐場合的（de）溫度測量。

材質成分：SiC 使用溫度：0～1600℃

5、耐磨（mó）熱電偶鐵鋁瓷保護管　

鐵基含鋁並（bìng）巧妙（miào）地加入A12O3粉，即製得鐵鋁瓷(TLC)特別含金，將鐵鋁（lǚ）瓷合金製成熱電偶(阻)保護管，即成（chéng）為鐵鋁瓷熱電偶(阻)***關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據工作溫度、磨損情況、介質種類、壓力等式況，製成不（bú）同係（xì）列的（de）鐵鋁瓷保護（hù）管，現有（yǒu）係列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六（liù）大（dà）係列。