一、加工環節：從成型源頭（tóu）保（bǎo）障密（mì）封

1. 螺旋咬口成型（xíng）精度控製

不鏽（xiù）鋼螺旋風管的核心密封結構是螺旋咬口，加工時需：

調整成（chéng）型機咬口模（mó）具壓力，確保板材邊緣（yuán）咬（yǎo）合深度均勻（一般咬口重疊量≥1.5倍板厚），避免（miǎn）因壓力不足出（chū）現“虛咬”（咬口未完全（quán）貼合）。    

成型時保持送料速度穩定（建議3-5米/分鍾），防（fáng）止條帶跑偏導致咬口錯位（wèi）（錯位≤0.5mm），否則易（yì）形成縫隙。

2. 關鍵（jiàn）部位焊接強化

風管兩端（duān）與（yǔ）法蘭連接時，必須采用氬弧焊連續焊接（每5cm一個焊點），焊道覆蓋法蘭與風管接觸麵，避免僅靠（kào）咬合固定（易鬆動漏風）。

若不鏽鋼螺旋風管長度超過6米需拚接，對接處先對齊（qí）咬口，再沿接（jiē）縫（féng）補（bǔ）焊一圈（焊寬（kuān）≥3mm），焊後打磨平整。

二、連接環節：減少安裝縫隙

1. 法蘭密封配件適配

法蘭（lán）連接時，在法蘭間加裝（zhuāng）耐油耐高溫（wēn）的密封墊片（如矽橡膠墊，厚度3-5mm），墊片尺寸（cùn）與法蘭匹配（邊緣不超出法蘭，避免被風（fēng）管內氣流吹翻）。

用不鏽鋼螺栓均勻緊固（對角順序擰緊），確保墊（diàn）片完全貼合，無局部凸起（否（fǒu）則易形成漏（lòu）氣通道）。

2. 異形部件密封處理

彎頭、三通（tōng）等與直管連接時，除法蘭密封（fēng）外，可在接縫（féng）外側打耐高溫密封膠（食品級矽膠，符合餐飲業（yè）衛生要求（qiú）），膠層連續無斷點，固化後形成二（èr）次密封。

三、檢驗環節：通過測試排查漏點

1. 壓力（lì）測試

對不鏽（xiù）鋼螺旋風管加工完成的風管段（duàn）充（chōng）氣（壓力800Pa），關閉進氣閥後保壓30分鍾，壓力（lì）降≤5%為合格；若壓降超標，用肥皂水塗（tú）抹接（jiē）縫、法蘭處（chù），冒泡處即為漏點（diǎn），需補焊或重新緊（jǐn）固。

2. 外觀與細節檢查

目視檢查咬口是否平整（無卷邊、開裂），焊（hàn）道是否光（guāng）滑（無氣孔、咬邊）；用手觸摸內（nèi）壁，確（què）認無凸起或凹陷（避免氣流擾動導致局部漏（lòu）風）。

通過以上（shàng）步驟，可確保不鏽鋼螺旋風管的密（mì）封性——加工時嚴控（kòng）咬口和焊接質量，不鏽鋼螺旋風管安（ān）裝時強化（huà）法蘭密封（fēng），再經壓力測試驗證，能滿足餐飲業排（pái）煙係（xì）統“零泄漏”的核心需求。