1、根據本工程的特點，場所應寬敞、明亮、潔淨、地麵平整。加工的基本機具設備和電源安全防護（hù）裝置需齊全。

2、風（fēng）管安裝要安裝部位的障礙物已清理、地麵無妨礙施工的雜物的條件下進行。

3、設備在建築物結構已做好（hǎo）、室內粗裝修和內隔牆、地坪已做好的條件下安裝，此時通風係（xì）統（tǒng）的幹管（guǎn）亦安裝好。

（一）環（huán）保通風工程的通風（fēng）管道製作方法及要求：

1、通風、空氣調（diào）節工程所使用的（de）主（zhǔ）要材料、設備、成品半成（chéng）品（pǐn）等均應有出廠（chǎng）合格證明書或質量鑒定文件。

2、環保通（tōng）風工程必須按批準的設計圖紙（zhǐ）施工。

3、通風管道製作的尺（chǐ）寸應按圖施工，均以內徑為準，連接管應與閥（fá）體相吻合。

4、圓形彎管的彎曲半徑和最少節數及矩（jǔ）形彎管的彎曲半徑應按《建築安裝工程施工技術（shù）操作規程》中有（yǒu）關規定執行。

5、圓（yuán）形（xíng）風管（guǎn）的（de）三通，其夾角為90º。

6、風管各管段的連接應采用可拆卸的形（xíng）式。

7、風管（guǎn）厚度按標準。

（二）環保通風工程的安裝（zhuāng）準備工作：

1、部件安裝前應進行如下檢查，經檢查合格並填寫有關驗收資（zī）料後方可進行安裝：

1）風口表（biǎo）麵應平整，偏差<=2mm，矩形風口對角線之差<=3mm，圓形（xíng）風（fēng）口任意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。

2）風（fēng）口（kǒu）各轉動部分應靈活，葉片或插板（bǎn）應平直，葉片內距應均勻，散流器（qì）的擴數環和調節應同軸，軸向間距分布勻稱，葉（yè）片等（děng）啟閉應（yīng）完全，人（rén）防密閉閥方向與衝（chōng）擊波相準確，不可裝反，葉片全開或全閉，不可作調節風量（liàng）之用。

3）各類閥門製作應牢固，調節（jiē）製動裝（zhuāng）置應準確靈活、可靠，並標明（míng）閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度應（yīng）大於等於2mm，材料選用應符合GB50243-97規範要求。

4）柔性短管人（rén）防濾（lǜ）毒係統（tǒng）選用（yòng）橡膠型（xíng），其他選用三防防火帆布（bù），各吊（diào）、支、托架，應平整牢固（gù），焊縫飽滿，抱箍的圓弧應均勻。

2、風管安裝（zhuāng）準備工作：

1）風管在安裝前（qián）應對其除塵，保證風管內外表麵整潔，風管在安裝前（qián）應檢查其平整和水平度，經監理或甲方認（rèn）可並填寫有（yǒu）關驗收資（zī）料後方可安裝。

2）風管吊裝前先要核對現（xiàn）場結構預留孔洞的位置、尺寸、標高，並將風管內外擦拭幹淨，嚴防施工中的垃圾遺留風管中，安裝部位的障礙（ài）物（wù）要清理。

（三（sān））環保通風工程的（de）通（tōng）風管道及部件的安裝方法及要求：

1、風管和配件可拆卸的接口，不得裝（zhuāng）設在（zài）牆和走道樓板內。

2、支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓，位置應準確、牢固可靠，埋入部（bù）分不得油漆，並應支除油汙。不保溫支、吊、托架間距如無（wú）設計要求應遵照下（xià）列執行。

1）水平安裝：風管直徑或大邊長小於400mm，間距<=4m；大於或等於400mm，則間距≤3m。

2）垂直安（ān）裝：間距<=4m但每根立管的固定件應大於等於2個。

3）保溫管應符合設計要求。

4）支、吊、托架不得設置在風口（kǒu）、閥門（mén）、檢視門外。吊架不得直接（jiē）吊在法蘭上，並在適當處設防止（zhǐ）擺動的固定點。

5）防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設吊支（zhī）架。

6）法蘭的墊料厚度宜為3—5mm，墊料不得凸入管內（nèi）。連接法蘭的螺栓，其螺母應在同一側（cè），材質（zhì）按設計要求進行（háng）。

7）風管水平（píng）安裝，水平（píng）度應<=3/1000，總偏差應<=20mm。風管（guǎn）垂直安（ān）裝，垂直度應（yīng）<=2/1000，總（zǒng）偏差應<=20mm。人防出牆風管按人防要求作坡度。

8）風管的閥類調（diào）節部（bù）位應安裝在便於操作的部位（wèi），閥板應順氣流方向插入，防火閥安裝位置應正（zhèng）確（què），易熔（róng）件（jiàn）應在係統安裝後裝入。

9）各類風口安裝應平整，位置（zhì）準確，轉運部分應靈活，與風管連接應牢固。

10）柔性短管安裝鬆緊適當，不得扭曲（qǔ）。

（四）環保通風工程（chéng）的管道防腐保護措施：

1、施工場所的管（guǎn）件均必須保持清潔、幹燥、無塵。在大風（fēng）、大（dà）霧、雨（yǔ）天時（shí），不得進行室外（wài）油漆，操作時環境溫度不得低於5℃相對濕（shī）度不得大於80%，並不得在強烈陽光（guāng）直射下進行油漆。

2、刷塗油（yóu）漆應使（shǐ）表麵漆膜均勻、光滑，顏色一致，附著牢固，不得有堆積、漏塗（tú）、皺紋、氣泡、脫層（céng）、摻雜及漏色透鏽（xiù）等缺陷。

3、支、吊、托架的防腐處理（lǐ）應與（yǔ）風管相一致，油漆顏色符合設（shè）計要求。

（五）環保通風工程的通風係統設備單機試運轉：

1、通風機試運轉：

1）通風機試運（yùn）轉前應清掃通（tōng）風機房，並清除通（tōng）風機、風管內（nèi）的雜物。

2）試運轉前應檢查通風機的外觀，並符合下列要求：

A、通（tōng）風機和是慟機（jī）的型號、規格及皮帶（dài）輪直（zhí）徑等均符（fú）合設計要求。

B、通風機和電動機皮帶輪的端麵應在同（tóng）一平麵上或聯軸器的中（zhōng）心應（yīng）在（zài）同一條直線上，地腳螺絲應（yīng）擰緊。

C、通風（fēng）機進出處的柔性短管應嚴密，不漏風。

D、傳動皮帶的鬆緊程度應適當。

E、風機的軸承處應有足夠的潤滑油，若不足時（shí），應予加足。加（jiā）潤滑油的種類和數量應符合設備技術（shù）文件的規（guī）定。

F、用手盤（pán）車時，風機（jī）葉輪旋轉應無卡阻現象。

G、風機的調節閥門應（yīng）啟閉靈活，定位裝置應可靠（kào）。

H、電動機（jī）、風機、風管等的接地線（xiàn）均應安全可（kě）靠。

3）通風機試運轉前，各閥門的啟閉應符合下列要求（qiú）：

A、幹管和（hé）支管上的風量調節（jiē）閥（fá）若為多葉調節閥，應全部開啟，三通調節閥應調（diào）到中間位置。

B、送、回（排）風口的調節閥應全部開啟。

C、風管上的防火閥（fá）應放（fàng）在開啟位置。

4）風機一經起動，應立即停止運轉，檢查風機的旋轉方（fāng）向（xiàng）應與（yǔ）機殼的箭頭方向一致，若轉向相反時，應調整相位，再行試驗。

5）風機啟動時，若機殼內有（yǒu）異物時會發出聲響，應立即停機檢查，排除異物。

6）通風機啟動時，應用鉗形電流表測量電機啟動電流，待正常轉速後再測（cè）量其工作電流，若超過額定電流（liú）時，應將總風量調節閥關小，直至達到額定電流為止。此時測定的風機的總風量應能滿足係統的設計。

7）風機正常運轉後，應用金屬棒或長柄螺絲刀仔細監聽軸承內有噪聲以判斷風機軸承是否損（sǔn）壞或潤滑油中有否混入雜物。待（dài）運轉一段時間後，可采用（yòng）表麵 　　溫度計測量軸承溫升。一般滾動軸承的溫（wēn）度不大於80℃，滾動軸承的溫度不大於60℃。

8）風機試轉一切正常（cháng）後，應再進行連續運轉，運轉持續時常不少（shǎo）於2小時。

2、聯體調試

1）在風機試運轉合格並填寫有關記錄後，還應進行風（fēng）口、防火（huǒ）閥、調節閥、密閉閥的聯（lián）體調試（shì），並對係（xì）統（tǒng）中的風口參數：風（fēng）量、風壓用風速儀進行測試，並根據設（shè）計要求啟閉有（yǒu）關閥門進（jìn）行反複調（diào）試直至達到有（yǒu）關設計（jì）要求（qiú）。

2）在調試達到設計要求後還應進行聯體不間斷（duàn）72小時運轉，在各係統均正常工作，各參數值不變情（qíng）況下可作竣工驗收準備並（bìng）作（zuò）好有關記錄。