1、根（gēn）據本工程的特點（diǎn），場所應寬敞、明亮、潔（jié）淨、地麵平整。加工的基本機具設備和電源安（ān）全防護裝置需齊全。

2、風管安裝要安裝部位的障（zhàng）礙物（wù）已清理、地麵無妨礙施工的雜物（wù）的（de）條件下進（jìn）行。

3、設備在建築（zhù）物結構已做好、室內粗裝修和內隔牆、地坪已做好的（de）條件下安裝，此（cǐ）時通風係統的幹管亦安裝好。

（一）環保通風工程的通風管道（dào）製作方法及要求：

1、通風、空氣調節工程所（suǒ）使用的主（zhǔ）要材料、設（shè）備、成品半（bàn）成品（pǐn）等均應有出廠合（hé）格證明書或質量鑒定文件。

2、環保通風工（gōng）程必須按批準的設計圖紙施工。

3、通（tōng）風管道製作的尺寸應按圖施工，均以內徑為準，連接管應與閥（fá）體相（xiàng）吻合。

4、圓形彎管的彎曲（qǔ）半徑和最少節數及矩形彎管的彎曲半徑應按《建築（zhù）安裝工程施工技術操作規程》中（zhōng）有關（guān）規定執行。

5、圓形風（fēng）管的三通，其夾角為90º。

6、風管各管段的連接應采用可（kě）拆卸的形式。

7、風管厚度（dù）按標準。

（二）環保通風工程的安裝準備工作：

1、部件安裝前應進行如下檢查，經檢查合格並填寫有關驗收資料後方可進行安裝：

1）風口表麵應平整，偏差（chà）<=2mm，矩形風口對角線之差<=3mm，圓形風口任意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。

2）風（fēng）口各轉動部分應靈活，葉片或插板應平直，葉片內距應均勻，散流（liú）器的擴數環和調（diào）節（jiē）應同軸（zhóu），軸向間距分布勻稱（chēng），葉片等啟閉應完全，人防密閉閥方向與衝擊波相（xiàng）準確，不可裝反，葉片全開或全閉，不可（kě）作調（diào）節風量之用。

3）各（gè）類閥門製作應牢固，調節製動裝置（zhì）應準確靈活（huó）、可靠，並標明閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度（dù）應大於等於2mm，材料選用應符合（hé）GB50243-97規範要求。

4）柔性短管（guǎn）人防濾毒係統（tǒng）選用橡膠型，其他選用三防防火帆布，各吊、支（zhī）、托架，應平整牢（láo）固，焊縫（féng）飽（bǎo）滿，抱箍的圓弧應均勻。

2、風管安裝準備工（gōng）作：

1）風管在安裝前應對其除塵，保證（zhèng）風管內（nèi）外（wài）表麵整潔，風管在安裝（zhuāng）前應檢查其平整和水平度，經監理或甲方認可並填寫有關驗收（shōu）資料後方可安裝。

2）風管吊裝前先要核對現場（chǎng）結構預留孔洞的位置、尺寸、標高，並將風管內外擦（cā）拭幹淨，嚴防施工中的（de）垃圾遺留風（fēng）管中，安裝部位的障礙物要清理。

（三）環保通風工程的通風管道及部件的安裝方法及要求：

1、風管和配件可拆卸的接口，不得裝設在牆（qiáng）和走道樓板內。

2、支、吊、托架的預（yù）埋件或膨脹螺栓，位置應準確、牢固可靠，埋（mái）入部分不得油漆，並（bìng）應支除油汙。不保溫支、吊、托（tuō）架間距如無設計（jì）要求應遵照下列執行（háng）。

1）水平安裝：風管直徑或大邊長小於400mm，間距<=4m；大於或等於400mm，則間（jiān）距（jù）≤3m。

2）垂直安裝：間距<=4m但每根立管的固定件應大於等於2個。

3）保溫管應符合設計要求。

4）支（zhī）、吊、托架不得設置在風口、閥門、檢視（shì）門外。吊架不得直接吊在法蘭（lán）上，並在適當處設防止擺動的（de）固定點。

5）防火（huǒ）閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設吊支架。

6）法蘭的墊料厚度宜為3—5mm，墊料不（bú）得凸入管內。連接法蘭的螺栓，其螺母應在（zài）同一側，材質按設（shè）計要求進行。

7）風管（guǎn）水平安裝，水平度應<=3/1000，總偏差應<=20mm。風管垂直安（ān）裝，垂直度應<=2/1000，總偏差應<=20mm。人防出牆（qiáng）風管按人防要求作坡度。

8）風管的閥（fá）類調節部位應安裝在（zài）便於操作的部位，閥板應順氣流方向插入，防火閥（fá）安裝位置應正（zhèng）確，易熔（róng）件應（yīng）在係統安裝後（hòu）裝入。

9）各類（lèi）風口安裝應平整，位置準確，轉運部分應靈活，與（yǔ）風管連接（jiē）應牢固。

10）柔性短管安裝鬆緊適當，不得扭曲（qǔ）。

（四）環保通風工程的管道防腐保護措施：

1、施工場所的管件均必須保持清潔、幹燥、無（wú）塵。在大風、大霧、雨天時，不得進行室外油漆（qī），操作時環境溫度不得低於5℃相對濕度不得大（dà）於80%，並不得（dé）在強（qiáng）烈陽光直射下進行油（yóu）漆。

2、刷塗油漆應使表麵（miàn）漆膜均勻、光滑，顏色一致，附著牢固，不得有堆積、漏塗、皺（zhòu）紋、氣（qì）泡（pào）、脫層、摻雜（zá）及漏色透鏽等缺（quē）陷。

3、支（zhī）、吊、托架的防腐處理應與風管相（xiàng）一致，油漆顏色符合設計（jì）要求。

（五）環保通（tōng）風工程的（de）通風係統設備單機試運轉：

1、通風機試運轉：

1）通風機試運轉前應清（qīng）掃通風機房，並清除通（tōng）風機、風（fēng）管內的雜物。

2）試運轉前應檢查通（tōng）風機的外觀，並（bìng）符合下列要求：

A、通風機和是慟機的型號、規格及皮帶輪直徑等均符合設計要求。

B、通風機和電動機（jī）皮帶輪的端麵應在同一平麵（miàn）上或聯軸器的中心應在同一條直線上，地腳螺絲應擰緊。

C、通風機進出（chū）處的柔性（xìng）短管應嚴密，不漏風。

D、傳動皮帶的鬆（sōng）緊（jǐn）程度應適當。

E、風機的軸承處應有足（zú）夠（gòu）的潤滑油，若不足時（shí），應予加足。加潤滑油的（de）種（zhǒng）類和數量（liàng）應符合設備技術文件的規定。

F、用手盤車時，風機（jī）葉輪旋轉應（yīng）無卡阻現象。

G、風機的調節閥門應啟閉靈活，定位裝置應可靠。

H、電動機、風機、風管等（děng）的接（jiē）地線均應（yīng）安全可靠。

3）通風機試運轉前，各閥門的啟閉應符合下列要求：

A、幹管和支管（guǎn）上的風量調節閥若為多葉調節閥，應全部開啟，三通調節（jiē）閥應調到中間位置。

B、送（sòng）、回（排）風口的調節閥應全部開啟。

C、風管上的防（fáng）火閥應放在開啟位置。

4）風機一經起動，應立即停止運轉，檢查風機的旋轉方（fāng）向應（yīng）與機殼（ké）的箭頭方向一致，若轉向相反時，應調整相位，再行試驗。

5）風機啟動時，若機殼內有異物時會發出聲響，應立即停機檢查，排除異物。

6）通風機啟動時，應用鉗形電流表測量（liàng）電機啟動電流，待正常轉速後再測量其工作電流（liú），若超（chāo）過額定電流時，應將總風量調節閥關小，直至達到額定電流為止。此時測定的風機的總風量應能滿足係統的設計。

7）風機正常運轉後，應用金屬棒或長柄螺絲（sī）刀仔細監聽（tīng）軸承內有（yǒu）噪聲以判斷（duàn）風機軸承（chéng）是否損壞或潤滑油中有否（fǒu）混入雜物。待運轉一（yī）段（duàn）時間（jiān）後，可采用表麵 　　溫度計（jì）測量軸承溫升。一般滾（gǔn）動軸承的溫度不大於80℃，滾動軸承的溫度不大於60℃。

8）風機試轉一切正常（cháng）後，應再進行連（lián）續運轉，運（yùn）轉持（chí）續時常不少於2小時。

2、聯體調試

1）在風機試運轉合格並填（tián）寫有（yǒu）關記錄後，還應進行風口、防火（huǒ）閥（fá）、調（diào）節閥、密閉閥的聯體調試，並（bìng）對係統中的風口參數：風量、風壓用風速（sù）儀進行測試，並根據設計要求啟閉有關閥門進行反複調試直至達（dá）到有關設計要求。

2）在（zài）調試達到設計要求後（hòu）還應進行聯體不間斷72小時運轉，在各係（xì）統均（jun1）正常工作，各（gè）參數值不變情（qíng）況下可作竣工驗收準備並（bìng）作好（hǎo）有關記錄。